2007年9月9—10日,“全国有色金属工业节能减排工作会议”在金川集团隆重召开。会议总结了近年来有色金属工业在节能减排工作中取得的成绩,并就《有色金属工业节能减排工作方案(讨论稿)》进行了讨论。《方案》根据我国“十一五”国民民总体规划提出的单位GDP能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%、单位工业增加值用水量降低30%的总体目标,提出了我国有色金属工业行业主要节能减排目标,其中镁冶炼节能减排目标是:镁冶炼综合能耗低于7000千克标煤/吨以下。
为了完成节能减排目标,将采取调整产品结构、控制冶炼能力过快增长;加快淘汰落后生产能力;积极推进节能减排科技开发和推广;大力发展循环经济等措施。具体到镁工业,要利用清洁能源如焦炉煤气、半焦煤气、发生炉煤气等取代直接燃煤,并积极开发利用高炉煤气、煤制气等低热值气体燃料与焦炉煤气混合利用的技术;在还原炉、回转窑和精炼炉上推广应用余热利用技术;不断开发新工艺新技术:如采用竖罐式硅热法炼镁新工艺、电内热法炼镁工艺技术和直接用粗镁炼制镁合金工艺技术等。
同时,《方案》将“热法炼镁工艺装备优化”列入十八项重点项目。《方案》指出,热法炼镁中,还原炉能耗占炼镁总能耗的70%,因此还原炉节能是关键。为此要不断优化还原炉的结构,延长燃烧火焰在炉内行程,提高热交换效率;采用蓄热式高温空气燃烧技术,改进换热器结构,回收高温烟气预热助燃空气;改进炉墙保温层结构,减少表面散热损失。提高热效率,实现高效、节能、环保,将还原周期缩短,提高生产效率20~30%,降低能耗30%,提高劳动生产率50%。进一步优化白云石煅烧技术、精炼技术、开发废渣的综合利用技术。