11月7日，费县银光镁业公司创新研发的一批AZ63-825mm镁合金挤压出口产品在生产线上成功生产。

     此批发往欧洲的5000支AZ63-825mm镁合金产品，有着棒体长、规格特殊的特点，且合同期短，数量大。若按常规法铸造生产，很难按期完成。他们大胆创新积极探索在不改变合金塑性和强度的情况下，摸索出了对不具备挤压条件的镁合金产品，进行大批量生产。

    在挤压生产中，针对合金中AL含量过高导致的易裂、易碎、棒体光泽度差的问题，他们采取以下生产工艺实施挤压。一是通过调整挤压工艺，改变材料微观组织状态结构；二是调整工装卡盘，使其减少偏析；三是把镁柱、模温参数控制在一定范围。使用这种挤压生产工艺，是挤压特殊镁合金产品的一大突破。该工艺创新解决了长度超过500mm的超长镁合金阳极棒，在浇铸过程中出现的充型不畅、规格受限、内部组织不致密以及棒体表面因浇注形成的固有粗糙、凹凸现象。

    由熔铸生产转为挤压生产的特殊镁合金产品，优点之一是较大程度地提高了产品合格率。三是产品金相图显示出的表面和内在质量，明显好于铸造产品。新工艺即节约了电能源，也保持了清洁的生产环境，同时提高了材料利用率。这一创新，受到外商普遍认可，也为今后企业承揽大宗特殊产品，研究和应用对不具备挤压条件的镁合金采用新工艺进行挤压，开拓出了新途径。