2018年3月29日，拉特罗布镁业（ASX：LMG）公布了在快速循环还原炉（FCR）取得的最新进展。拉特罗布工程师已经设计出了一种新型竖罐蒸馏炉系统，以减少镁还原过程中的资金和运营成本。

     原型蒸馏罐、还原炉和必要的辅助设备已经设计完成，并在墨尔本的联邦科学与工业研究组织（CSIRO）工厂建造和安装。快速循环还原炉调试工作自去年12月开始，早期出现的问题包括真空系统泄漏和蒸馏罐内部碳化硅衬损坏（开裂），已于1月和2月修复完成。

    3月份，一直在进行快速循环还原炉的冷热调试，并已确定和实施了大量的设备改进。目前，除蒸馏罐外，与快速循环还原炉相关的热调试工作马上完成。

    蒸馏罐的设计及其建筑材料仍需要进一步确定。目前，蒸馏罐的寿命还不理想，对设计和使用材料还在进行评审。现阶段旨在使用现有的蒸馏罐进行调试，同时准备一个改良的蒸馏罐，用于最终的测试，测试工作大概需要两到三个月的时间。

    白云石和德国RWE电力公司的褐煤粉煤灰样品已准备就绪，通过还原炉加工生产镁和补充剂胶凝材料。

    这种快速循环还原炉比现有横罐具有下述优势：大幅缩短还原时间；由于蒸馏罐内传热效率更高，能源使用量减少；使用高质量材料会大幅增加蒸馏器的使用寿命；快速循环还原炉的设计比其他立式蒸馏罐具有竞争优势。（镁言）